吹膜機螺桿安裝過(guò)程以及使用注意事項

一、吹膜機螺桿的安裝

首先在安裝前，要將備用的吹膜機螺桿預先與機筒安裝在一塊，為了預防吹膜機螺桿在機筒內部滑動(dòng)，先不要裝固定的鉛絲去掉，為了安全，可以再把小塊木料夾在進(jìn)料口中間。再吊到機筒原來(lái)的位置，將其固定，將儲料機頭和進(jìn)料段接好。

機筒安裝完畢后，將減速器吊回塑料吹塑機設備機架上，安裝之前將減速機主軸連接套和吹膜機螺桿柄部加點(diǎn)潤滑脂，起到防銹作用同時(shí)，也是為了下一次拆卸更加方便。這個(gè)部位需要專(zhuān)用的吹膜機螺桿拆卸工具進(jìn)行安裝，本公司吹膜機螺桿柄部都做有安裝用螺絲孔，安裝的時(shí)候用絲桿插入減速箱主軸內孔，將絲桿旋入吹膜機螺桿安裝用螺絲孔，然后對好減速箱和吹膜機螺桿的鍵槽位置，通過(guò)螺母裝吹膜機螺桿拉入減速箱內。

將上一步處理完后，下一步將各部位進(jìn)行連接，首先把吹塑機設備與減速器的螺栓固定好，安裝固定好減速器與進(jìn)料段的螺栓，將聯(lián)軸節與擠出電機接好線(xiàn)，安裝加熱器和接線(xiàn)。這一步要保證好各個(gè)部位的正確安裝與連接。

接下來(lái)就是安裝上料裝置，首先要對各個(gè)接線(xiàn)、螺栓與吹塑機設備的連接，檢查完后進(jìn)行加溫試機。

在對擠出電機進(jìn)行檢查與維修時(shí)，可以將減速器的潤滑脂進(jìn)行換油。

二、吹膜機螺桿的使用注意事項

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì )到達加料段，在加料段必然會(huì )出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內壁及吹膜機螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì )造成磨損增大，禁止在溫度嚴重不夠的情況下，轉動(dòng)吹膜機螺桿。

2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在擠出這些塑料時(shí)，如果用高的轉速，則在提高對塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

3、要檢除塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的新鮮塑料并沒(méi)有什么雜物，但經(jīng)過(guò)運輸，稱(chēng)重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，螺栓等，混入進(jìn)入料筒，這對吹膜機螺桿的損壞是不言而喻的了（料筒當然也會(huì )同時(shí)損壞），甚到卡住吹膜機螺桿，強大的扭力下，產(chǎn)生吹膜機螺桿斷裂，機筒法蘭頂變形的情況，所以嚴格投料的管理和監控。

4、塑料中所含水分，對吹膜機螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料比較潮，在擠出前未有將水分全部排除，殘留的水分進(jìn)入吹膜機螺桿壓縮段時(shí)，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著(zhù)擠出料過(guò)程吹膜機螺桿的推進(jìn)，從均化段直到吹膜機螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”，在擠出進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細的雜質(zhì)硬粒，對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用，而且對擠出產(chǎn)品的品質(zhì)也有很大影響，也會(huì )出現下料不穩定的情況。